木質活性炭是一種以優質的薪材、木屑、木塊、椰殼、果殼等為原材料，經過特定工藝加工而成的活性炭。在生產過程中，這些原材料會按照木質活性炭國家標準（GB/T13803.2-1999）進行加工，包括物理法、磷酸法、氯化鋅法等加工方式。木質活性炭的生產過程一般包括以下步驟：
原材料準備：選擇適宜的木質材料，例如薪材、木屑、木塊等，並進行清洗、篩選、破碎等處理，以去除雜質和控製粒度大小。
碳化：將木質材料放入碳化爐中，在一定溫度下進行碳化處理，以使木質材料轉化為活性炭。
活化：將碳化後的材料放入活化爐中，加入活化劑（一般為磷酸或氯化鋅），在一定溫度和壓力下進行活化處理，以使活性炭具有更好的吸附性能。
洗滌：將活化後的活性炭用水洗滌，去除表麵附著的雜質和活化劑，以得到純淨的活性炭。
幹燥：將洗滌後的活性炭進行幹燥處理，以去除水分，得到幹燥的活性炭產品。
篩分：將幹燥後的活性炭進行篩分處理，以得到不同粒度和品質的活性炭產品。
需要注意的是，具體的生產工藝會因不同的生產廠家和產品類型而有所差異，如有些廠家會采用化學法進行活化處理，有些則會采用物理法等。同時，生產過程中的溫度、壓力、時間等因素也會影響最終產品的質量和性能。
